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                轧机轴承的几种典型失效分析

                时间:2021-5-26 21:27:35  点击次数: 

                  轧机轴承除了常见失效原因外,还有几处典型的失效情况,以下亿通轧机轴承为大家做简单阐述。

                  轧机轴承典型失效故障1、正常(典型) 疲劳破坏
                  现象:滚道与滚动体表面断裂并有材料剥落;设备震动明显增大。
                  原因:服务寿命超出计算疲劳寿命♀。
                  措施:更换轴承;考虑安装具有更高承载能力的轴承。

                  轧机轴承典型失效故障2、腐蚀性介质引起的腐蚀痕迹
                  现象:红/褐色变色和ぷ或/滚动体、滚道和保持架上带有渣状物;振动增大,磨损加剧;游隙增大或预█载减小。
                  原因:轴承使用在带有侵蚀性介质的环境中;密封磨」损或润滑不当。
                  措施:周围环境中不要存放腐蚀性物质;使用带密封的轴承;提高外部←密封系统的有效性;使用耐■潮的润滑剂。

                  轧机轴承典型失效故障3、外来颗粒污染
                  现象:(外来颗粒引起的污染往往在轴承外套的承载区产生剥落或凹痕)软质颗粒引起的凹痕交浅并有交平的边缘突起□ 或剥落;硬质颗粒引起的凹痕深并有高的边缘突起;脆性颗粒在轴承运◆转中被碾碎引起具有交高边缘的突起◎出现大量的凹痕; 滚动方向上形成V-形点蚀底部为初凹痕。
                  原因:装配时¤带入外环境颗粒;在密封磨损使用过程中进入各类颗粒;润滑油被污染在没有经过过滤直接加入。
                  措施:保持工作场所、手和工具清洁;工作场所远离磨削加工;安装前才能打开轴承包装; 改善/更换密封系】统。

                  轧机轴承典型失效故障4、过热损伤
                  现象:轴承套圈、滚动体与保持架褪色变篮;轴承套圈与滚动体发生塑性变形;轴承有可能卡死。
                  原因:(一般不能再深入确定具体原因)游隙过小(尤其对于高速场合);润滑不良(粘度不当,污染); 润◣滑剂过多或过少; 保持架断裂引起的后续损伤。
                  措施:加大轴承游隙;提供润滑剂质量(粘度, 清洁度);避免过润滑或润滑剂贫乏;在有外部热源时,确保缓慢、均匀加热。

                  轧机轴承典型失效故障5、打滑
                  现象:表面发生蠕变;产生麻点。
                  原因:低承载区内,滚动体在滚道上打滑并在进入承载区时加速;急剧变速。
                  措施:使用承载能力较低的轴承;预载轴承(例如使用弹簧预载);减小轴承游隙;保证足够大的载荷(试运转);改善润滑剂。

                  轧机轴承典型失效故障6、润滑不良
                  现象:低承载区滚道暗灰;高承载区压力抛光。
                  原因:润滑剂供应不充足;运转温度过高(在工作温度下润滑剂的粘度过低);润滑剂中有水分污染
                  措施:提高润滑剂供应;使用更高粘度的润滑剂;冷却润滑剂并/或轴承位置;使用较软的油脂;提高密封系统的防水性能。

                  轧机轴承典型失效故障7、挡边接触区域发生咬粘
                  现象:局部或大面积焊接,轴承套圈挡边与滚子端面带有深的划痕;咬粘▅区域内的润滑剂焦化。
                  原因:重载和/或高速下润滑不充分;对圆锥滚子轴承过度预载;热膨胀引起预∞载;磨损引起滚子歪斜;圆柱滚子轴承上过大的轴向力。
                  措施:恰当调▃整轴承;改善润滑(提高润滑剂粘度, EP添加剂,润滑剂量)。

                  轧机轴承典型失效故障8、划痕
                  现象:圆柱滚子和圆锥∞滚子轴承的滚道在轴向上带有边缘隆起的划痕;通常多道划痕按滚子间距分布。
                  原因:安装后,轴承的内、外套圈没有同轴。
                  措施:使用合适的安装工具;避免偏中;如果可能,安装时,旋转轴承。

                  轧机轴承典型失效故障9、摩擦腐蚀
                  现象:配合面上带有黑褐色斑点以及残留物;安装面磨损;运转噪声可能加剧;旋转部件可能发生断裂。
                  原因:配合↓过松时,配合件间产生微观相对运动;轴或轴承座挠曲;轴和/或轴承座孔的形状偏差过大。
                  措施:遵守轴承出厂时的配合公差;轴承配后面上涂敷合适的润滑剂。

                  轧机轴承典型失效故障10、轴承套圈轴向断裂╲
                  现象:套圈轴向断裂;断裂边圆滑表示断裂在轴承运转过程中发生;断裂边尖锐表示断裂在→轴承拆卸过程中发生。
                  原因:内圈在轴上旋转;润滑不当;与轴配合过紧或不匀整;轴承套圈与其」他部件;存在外部热应力。
                  措施:提高润滑质量;选择更适合的配合;使用套圈为渗炭钢材质的轴承;避免与周围部件对磨。